金属切削之最：高速钢

时间：2016-08-29 作者：91再生 来源：91再生网

 

所有的金属切削都是用高碳钢一次完全的。这一品级钢能显现高硬度，但受热时趋于很快软化。向切削钢加入钨和铬可使其受热时更抗软化，从而可使其显著提高切削速度。这些钢称之为高速钢。与这一类相比，其他类别的工具钢对切削用途不大重要。

 

 

钨钢是硬度极高的金属材料，回收高速钢在工业上被广泛使用在钻头等需要高硬度材料的地方。不过价格极其昂贵，一个橡皮擦那么大废钨钢就要100米左右，最近价格还在涨。

 

粉末冶金高速钢(HighSpeedSteels)又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

 

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。回收高速钢厂家为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

 

(1)生产制造方法：回收高速钢厂家通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

 

(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

 

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。回收高速钢厂家按所含合金元素不同可分为：

 

①钨系高速钢（含钨9～18％）；

 

②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；

 

③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；

 

④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢

推荐相关阅读：高速钢棒材在工业用途中十分广泛

上一篇: 钨金的简介、主要用途、种类

下一篇: 认识一下钨金的主要几个方面